我們都知道，電線電纜質量和人們的生命財產(chǎn)息息相關，接下來 電線電纜廠家為大家介紹應如何構建電線電纜質量控制鏈。

1.構建的質量管理制度體系

相當長一段時間,電纜采購過程中普遍采用經(jīng)評審的中標,電纜行業(yè)價格實行的是市場調節(jié)價,材料成本構成有三個部分:一是，導體;二是,絕緣體;三是，電纜的護套。

競標的價格，一般是材料成本加上人工.成本以及管理費,而為了上中標,一些電纜廠的報價比原材料銅的價格還低。因此，需要物資公司作.為集中采購配送的銷售者,構建一套完善的質量管理體系，加強設備物資的質量監(jiān)管,明確銷售者法律責任,并不替代供應商對產(chǎn)品質量的法律責任,以有效的方式加強供應商產(chǎn)品質量責任。

2.構建履職盡責的質量責任

按照《國家產(chǎn)品質量法》規(guī)定,由物資公司建立電線電纜進貨檢查驗收制度,驗明合格證明和其他標識,進行產(chǎn)品實體質量過程控制,保持銷售產(chǎn)品的質量o

通過充分發(fā)揮全過程質量控制在電線電纜質量管控中的重要作用,不斷強化對電線電纜質量控制,采購物資質量和效益不斷提高。

需求階段,明晰終用戶對電線電纜物資需求,使供應商準確掌握所要投標物資的相關性能和參數(shù)要求;采購研究階段,以電線電纜產(chǎn)品的標準化,建立不同品類產(chǎn)品的供應商名錄;招標階段,提高招標文件質量,合理編制分包、投標人資格,技術參數(shù)、評標辦法及合同條款,優(yōu)選供應商;合同簽約履約階段,強化電線電纜質量要求，合同條款中明確監(jiān)造、廠內抽檢、到貨驗收、到貨抽檢等質量要求;生產(chǎn)制造階段,加強電線電纜監(jiān)造,發(fā)現(xiàn)質量問題及時跟蹤處理;加強供應商質保體系.生產(chǎn)能力、原材料、關鍵工序、出廠驗收管控,嚴審分包商資質能力;加強出廠驗收,質量合格方可放行;交貨驗收階段,嚴審到貨物資的包裝和單據(jù)資料,加強到貨驗收、到貨抽檢,出入庫、保管等工作。

3.管理創(chuàng)新構建獨立支撐的第三方組織機構

①管理創(chuàng)新方式以管理斷點、責任分界點與工作內容交接點完成全過程控制鏈的銜接

一是,使整個采購配送過程全部處于可控在控狀態(tài)。二是,使不同主體相.互監(jiān)督,不同工序相互印證,一個主體不能完全決策結果的所有環(huán)節(jié),充分使采購產(chǎn)品質量能夠得到保證。

②構建獨立支撐的第三方組織機構

組織架構上設置獨立的歷史采購大數(shù)據(jù)庫的建立與維護、設置獨立的技術全過程咨詢招標代理機構、設置獨立的集中采購配送部門(包括合同簽約履約人員、現(xiàn)場項目經(jīng)理,到貨驗收人員)、設置獨立的設備監(jiān)理單位。.

4.選擇的合作供應商

規(guī)模及超大規(guī)模電力集團,電線電纜每年采購量大、批次多、種類多、供應商多,年度采購量一般超過億元，合同額度從幾十萬至幾千萬，合作供應商涉及近百家。物資公司結合實際,按照不同分類,對供應商實行分類管理,實施重要品類供應商儲備制,強化供應商動態(tài)考核以及不良行為處置力度,進行有效管控,選擇的供應商。

通過搭建電線電纜供應商管理體系,建立完善的供應商管理制度,決策、管理、服務層層落實。進行三階段供應商評估管理，階段,由采購主體對新供應商的資質、能力審核及評價;階段,由第三方設備監(jiān)理單位對合同執(zhí)行過程中的供應商評價;第三階段,由采購主體與第三方設備監(jiān)理單位進行供應商年度評價。同時對供應商實行分類管理,實施重要品類供應商儲備制，強化供應商動態(tài)考核以及不良行為處置力度,建設供應商服務平臺,結合線上、線下等多種方式為供應商提供服務。